应用范围:

  在所有的清洗方式中,超声波清洗是效率 、效果 好的一种,之所以超声波清洗能够达到如此的效果,是与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的。在生产当中,需要清洁的东西很多,需要清洗的种类和环节也很多,如:物件的清除污染物,疏通细小孔洞,常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求,即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求,超声波清洗对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等,因此,超声波清洗被日益广泛应用于各行各业:

  (1)机械行业:防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、化油器及汽车零件的清洗;过滤器、滤网的疏通清洗等。

  (2)表面处理行业:电镀前的除油除锈;离子镀前清洗;磷化处理;清除积炭;清除氧化皮;清除抛光膏;金属工件表面活化处理等。

  (3)仪器仪表行业:精密零件的高清洁度装配前的清洗等。

  (4)电子行业:印刷线路板除松香、焊斑;高压触点等机械电子零件的清洗等。

  (5)医疗行业:医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。

  (6)半导体行业:半导体晶片的高清洁度清洗。

  (7)钟表首、饰行业:清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。

  (8)化学、生物行业:实验器皿的清洗、除垢。

  (9)光学行业:光学器件的除油、除汗、清灰等。

  (10)纺织印染行业:清洗纺织锭子、喷丝板等。

  (11)石油化工行业:金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

   相比其它多种的清洗方式,超声波清洗机在 化、集团化的生产企业中,已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍到几十倍,清洁度也能达到高标准,这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合,更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。

清洗大量污垢的零件一般要采用浸、喷射等方法进行预清洗。在清除了大部分污垢之后,再用超声清洗余下的污垢,则效果好。如果清洗小物品及形状复杂的物品(零件)时,如果采用清洗网或者使清洗物旋转,边振动边用超声辐射,能得到均匀清洗。

优点如下:

  (1)清洗速度快,清洗效果好,清洁度高,工件清洁度一致,对工件表面无损伤。

  (2)不须人手接触清洗液,安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。

  (3)节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

  (4) 清洗精度高,可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。

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